有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。把畜禽粪便、秸秆稻壳、沼渣污泥、餐厨垃圾、城市废弃物等含有机质物料加工成有机肥,既能降低环境污染又能变废为宝。
有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状,粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌,搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%,后进入冷却机内冷却,冷却完成后进入筛分机内筛选,筛分出不合格的产品用回料皮带 输送机重新进入粉碎机粉碎,筛分出成品可直接包装。
有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。
有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:
有机肥发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
干燥系统的主要设备有皮带输送机、鸡粪有机肥烘干机、冷却机、引风机、热风炉等;
粉碎系统包括有半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
造粒机设备有:对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模挤压造粒机、有机肥湿法造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等;
冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率高,颗粒好;
成品包装系相同般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现鸡粪有机肥生产线的全自动无间歇生产。
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